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发布时间: 2024-12-04 00:04 更新时间: 2024-12-04 07:08
长期供应沃尔沃遍达发动机总成和配件

沃尔沃遍达柴油发动机的燃油利用功能具有诸多显著优势,以下是详细介绍: ### 先进的燃油喷射系统 - **高压共轨技术**:沃尔沃遍达柴油发动机采用高压共轨燃油喷射系统,能将燃油以极高的压力输送至喷油嘴,使燃油雾化效果更好。如沃尔沃D17发动机,优化了喷射压力和精度,让燃油在燃烧室内更均匀地分布,与空气充分混合,从而实现更完全的燃烧,提高燃油利用率. - **i-Art智能喷射系统**:Drive-E系列柴油发动机配备的i-Art智能喷射系统,在每个喷油器顶端安装高灵敏度传感器和微处理器。可实时监测燃油压力、温度等数据,并根据发动机的运行工况自动调整燃油喷射量、喷射时间和喷射次数等参数,保证发动机在各种工况下都能以的燃油喷射状态工作,进一步提升燃油效率. ### 优化的燃烧室设计 - **异形活塞设计**:以D17发动机为例,其采用外凹内凸的“波浪”形异形活塞,是沃尔沃I-Se省油技术的核心。这种设计使燃烧更加集中在燃烧室中心区域,能够更好地利用该区域的氧气,让燃油充分燃烧,提高热效率,增强爆发力的同时,还使发动机排放的烟尘数量大幅减少,实现节能减排. - **合理的压缩比设计**:沃尔沃通过计算和大量实验,为不同型号的柴油发动机设定了合理的压缩比。如D17发动机的压缩比由D16发动机的16:1提升至17.3:1,提高了压缩行程终了时的温度和压力,使燃油燃烧更充分,从而实现更高的功率输出和燃油效率. ### 的涡轮增压技术 - **可变截面涡轮增压器**:沃尔沃遍达柴油发动机搭载新型可变截面涡轮增压器,可根据发动机的转速和负荷自动调整涡轮叶片的角度,从而优化进气量。在低转速时,减小涡轮叶片的角度,使废气更容易驱动涡轮,提高进气压力,增加进气量,改善燃烧效果,提升燃油经济性和动力性能;在高转速时,增大涡轮叶片角度,避免进气压力过高,保证发动机的稳定运行. ### 低摩擦设计与技术应用 - **低摩擦涂层**:发动机内部大量应用低摩擦涂层技术,如在活塞裙部、气缸壁等部位涂上特殊的低摩擦材料,有效降低了发动机各运动部件之间的摩擦损失。减少了机械能转化为热能的损耗,使更多的能量用于驱动车辆,提高了燃油转化为有用功的效率,降低了燃油消耗. - **精密的零部件加工**:沃尔沃遍达在发动机零部件的加工制造上,采用高精度的加工工艺和设备,保证了零部件的尺寸精度和表面质量。使发动机各部件之间的配合更加精密,减少了因间隙过大或表面粗糙导致的摩擦损失,进一步提高了发动机的机械效率和燃油经济性。 ### 余热回收与利用 - **热管理系统**:部分沃尔沃遍达柴油发动机配备先进的热管理系统,可有效回收和利用发动机产生的余热。如在冬季,将发动机的余热用于车内供暖,减少了额外的能源消耗;在车辆运行过程中,合理分配和利用余热,为车辆的其他系统提供热能,提高了能源的综合利用效率,间接降低了燃油消耗. ### 动力系统集成优化 - **与变速箱的匹配**:沃尔沃为其柴油发动机配备了精心设计和调校的变速箱,如D17发动机搭配ATO3812型I-Shift变速箱。这种匹配实现了发动机与变速箱之间的协同工作,在不同的行驶工况下,能够根据发动机的转速、负荷和车速等信息,自动选择合适的挡位,使发动机始终保持在经济的运行区间,减少了不必要的燃油消耗,同时保障了动力的平稳传输,提升了驾驶舒适性. ### 降低运营成本与环保效益 - **节省燃油费用**:由于燃油利用功能的优势,沃尔沃遍达柴油发动机在相同的工作条件下,相比同类型发动机消耗更少的燃油。这对于长期使用的用户来说,大大降低了燃油成本,提高了经济效益。以沃尔沃客车为例,其配备的柴油发动机可实现高达9%的燃油节省,显著降低了运营成本. - **减少尾气排放**:更充分的燃烧和更高的燃油效率,使发动机排放的有害气体如化碳、氮氧化物和颗粒物等大幅减少。这不仅符合日益严格的环保法规要求,还有助于改善环境质量,减少对大气的污染,体现了沃尔沃遍达在环保方面的社会责任.

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以下是柴油发动机各主要部件的保养方法:

### 气缸体
气缸体的保养首先要确保其表面清洁,定期清除表面的灰尘、油污和杂质,防止这些物质进入发动机内部影响散热和润滑。检查气缸体有无裂纹或渗漏现象,可通过外观检查以及压力测试来判断,若发现问题应及时修复,避免问题恶化。定期检查气缸套的磨损情况,可使用量具测量其内径,如果磨损超过规定限度,需及时更换气缸套,以保证活塞与气缸壁的良好配合间隙。同时,要注意冷却液的质量和液位,使用符合规格的冷却液,防止冷却液腐蚀气缸体内部水道,定期检查冷却液管路连接是否紧密,有无渗漏,确保冷却液循环正常,带走气缸体产生的热量,避免因过热导致气缸体变形或损坏。此外,在发动机大修或拆卸时,要对气缸体的各个安装面进行检查和修复,保证其平整度和粗糙度,以便各部件能正确安装和密封。

### 活塞
活塞的保养重点在于关注其磨损情况。定期检查活塞顶部、裙部以及活塞环槽的磨损程度,若发现活塞顶部有烧蚀痕迹或活塞环槽磨损严重,可能会导致活塞环密封不严,此时应及时更换活塞。确保活塞环的弹性和密封性良好,按照规定里程或时间更换活塞环,在安装活塞环时要注意环的开口位置应相互错开一定角度,以减少漏气。同时,要保证活塞与气缸壁之间的润滑良好,使用合适的润滑油,并按照规定的油量和换油周期进行更换,防止因润滑不良造成活塞与气缸壁过度磨损甚至拉缸。另外,注意发动机的运行工况,避免长时间超负荷运转或频繁的急加速、急减速,这些不良工况会增加活塞的受力和磨损,缩短其使用寿命。在发动机大修时,要对活塞进行检查和清洗,去除积碳和杂质,保证活塞的正常工作状态。

- **D16** :
- **高性能输出**:作为沃尔沃遍达迄今为止功率Zui强大的非道路发动机,D16配备双涡轮增压系统,在整个运行范围内均能提供高性能输出,无论是低速还是高速运行时都能输出高扭矩,可满足矿山、农业等多种应用对高功率和高扭矩的要求。
- **高海拔适应性**:双涡轮增压技术和燃烧系统使其在高海拔地区也能达到行业的性能,在海拔2500米时,其性能与在海平面时相同。
- **可靠性与易维护性**:基于可靠的直列六缸设计,运行平稳,噪音低。结构紧凑,易于安装,机油保养间隔从500小时延长至1000小时,降低了维护成本和停机时间。此外,该发动机还满足Stage V分钟,为大型船舶提供强大动力,加速性能出色。
- **耐用性升级**:配备了更的新型燃油喷射器、进气歧管和凸轮轴以提升功率,同时强化了曲轴、钢质活塞、连杆和冷却系统等关键部件,提高了发动机的耐用性,可满足60英尺至120英尺长的船舶的多发动机应用需求。
- **匹配先进传动系统**:为适应增加的功率,沃尔沃遍达还升级了IPS 30传动系统,包括高强度小齿轮、垂直轴、外壳、新油泵和新轴承等,提高了传动效率,减少了阻力,进一步提升了船舶的整体性能和燃油经济性。分钟,可为游艇、运动巡洋舰和运动钓鱼船等提供强劲动力。
- **节能**:采用电子共轨直喷燃油系统,有效降低排放、噪音,并改善燃油消耗。配备双入口、双级涡轮增压器及水冷式中冷器,进一步提升燃烧效率。
- **设计先进**:拥有一体式24气门气缸盖,采用顶置凸轮轴,确保气门开合,减少运动部件。铸铁缸体搭配梯形框架,强度和刚性高;铝制活塞配有三道活塞环,并通过内部油道冷却,保证理想温度和润滑。
- **冷却可靠**:采用海水冷却的管状热交换器为冷却系统的冷却液维持恒温,同时利用叶轮泵循环海水冷却管状油冷却器,确保发动机在船用环境下稳定运行。
- **D13-1000与D13-IPS 1350** :
- **高功率与大扭矩**:这两款发动机是沃尔沃遍达目前的船用休闲柴油发动机,达到了1000马力级别。采用双涡轮增压系统,在900转

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