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沃尔沃遍达柴油发动机的燃油利用功能主要通过以下工作原理实现:
### 先进的燃油喷射系统
- **高压共轨技术**:沃尔沃遍达柴油发动机采用高压共轨燃油喷射系统,该系统将燃油通过高压油泵加压后,存储在共轨管中,保持稳定的高压状态。然后,喷油器根据发动机控制单元(ECU)的指令,在的时刻将燃油以极高的压力喷射到气缸内。例如沃尔沃D17发动机,对喷射压力和精度进行了优化,喷射压力可高达数百甚至上千巴,使燃油能够更好地雾化,形成细小且均匀的油滴,与空气充分混合,从而提高燃烧效率,实现更完全的燃烧,相比传统的燃油喷射系统,可有效降低燃油消耗.
- **多次喷射策略**:发动机在一个工作循环内能够实现多次燃油喷射,如预喷射、主喷射和后喷射等。预喷射在主喷射之前进行,少量的燃油提前喷入气缸,使燃烧室内形成更均匀的混合气,降低燃烧噪音和氮氧化物排放;主喷射提供主要的动力输出,其喷射时刻和喷油量根据发动机的负荷和转速等工况控制;后喷射则在主燃烧之后进行,再次喷入少量燃油,促进未完全燃烧的物质进一步燃烧,减少颗粒物排放,提高燃油利用率,这种多次喷射策略能够在保证动力性能的同时,兼顾燃油经济性和环保性能.
### 智能的发动机管理系统
- **实时监测与调控**:配备了复杂而精密的发动机管理系统,该系统通过各种传感器实时监测发动机的运行参数,如转速、负荷、温度、进气量、燃油压力等。ECU根据这些实时数据,运用先进的控制算法,调整燃油喷射量、喷油时刻、进气量、涡轮增压压力等参数,确保发动机在不同工况下都能保持的工作状态,实现燃油的利用。例如在怠速和低速行驶等低负荷工况下,自动减少喷油量,降低燃油消耗;在高速行驶和加速等大负荷工况下,合理增加喷油量,保证动力输出的同时,优化燃烧过程,提高燃油效率.
- **与车辆系统集成优化**:发动机管理系统还能与车辆的其他系统进行深度集成和协同控制,如变速器、底盘等。与先进的变速器匹配时,可根据车速和负载自动选择合适的挡位,使发动机始终运行在经济转速范围内,避免发动机在低效区间工作,进一步提高整车的燃油经济性。此外,还能与车辆的制动系统、能量回收系统等协同工作,实现能量的有效回收和再利用,降低车辆的综合能耗.
### 的涡轮增压技术
- **可变截面涡轮增压器**:沃尔沃遍达柴油发动机广泛应用可变截面涡轮增压器(VGT),其核心原理是通过改变涡轮叶片的角度来调整涡轮的流通截面积。在发动机低转速时,缩小涡轮截面,使废气更容易冲击涡轮叶片,从而增加进气压力,提高进气量,让发动机在低转速下就能输出较大扭矩,改善车辆的起步和加速性能;在高转速时,增大涡轮截面,保证进气顺畅,维持发动机的高功率输出。这种根据发动机工况自动调整的特性,使发动机在全转速范围内都能保持良好的进气效率,进而提高燃油燃烧效率,与普通涡轮增压器相比,可在全工况范围内提高燃油效率10%-15%左右 ,有效提升了发动机的动力性和燃油经济性.
- **增压与中冷技术配合**:涡轮增压后的空气温度会升高,密度降低,影响进气量和燃烧效率。因此,沃尔沃遍达发动机搭配了中冷器,对增压后的空气进行冷却,降低进气温度,提高进气密度,使进入燃烧室的空气量进一步增加,从而使燃油能够更充分地燃烧,释放出更多的能量,同时降低了尾气排放。在高温环境下或高负荷运行时,增压与中冷技术配合的优势更为明显,相比未配备中冷器的发动机,燃油消耗可降低8%-12%左右.
### 独特的燃烧技术与设计
- **异形活塞设计**:例如沃尔沃D17发动机采用的外凹内凸的“波浪”形活塞设计,是沃尔沃的专利技术之一。这种异形活塞能够使燃烧更加集中,更好地利用燃烧室中心的氧气,提高热效率和爆发力,同时减少烟尘排放。与传统活塞设计的发动机相比,可使燃油经济性提高5%-10%左右,且发动机的动力输出更强劲、更稳定.
- **优化的燃烧室形状**:燃烧室的形状经过精心设计和优化,与活塞、喷油嘴等部件协同工作,形成理想的混合气流动和燃烧模式。其设计使得燃油在燃烧室内能够充分、快速地燃烧,减少能量损失,提高燃油利用率。在不同工况下,优化的燃烧室形状都能保持较好的燃烧稳定性,有助于发动机维持的燃油经济性.
### 低摩擦设计与技术应用
- **低摩擦涂层**:发动机内部的一些关键部件,如活塞裙部、气缸壁等部位采用了特殊的低摩擦涂层。这些涂层能够有效降低部件之间的摩擦系数,减少发动机运转时的摩擦损失,从而降低能量损耗,提高机械效率,Zui终实现降低燃油消耗的目的。与未使用低摩擦涂层的发动机相比,燃油经济性可提高3%-5%左右.
- **轻量化设计**:在保证发动机强度和可靠性的前提下,采用轻量化设计理念,通过使用铝合金等轻质材料制造部分零部件,减轻发动机的整体重量。较轻的发动机重量不仅使车辆的操控性能得到提升,还能减少发动机的负荷,降低了发动机在运行过程中消耗的能量,进一步提高了燃油效率,在车辆行驶过程中,可降低油耗2%-4%左右.
Tier 4F排放标准以及MSHA、CANMET、Reg 120、Reg 96和RoHS2等要求。
- **D17** :
- **动力与大排量**:D17是沃尔沃全新开发的柴油发动机,采用全新缸体设计,直列六缸结构,每缸四气门,缸径149毫米,冲程165毫米,排量达17.26升,是当今欧卡发动机中排量的型号。其规格版本能够输出780匹马力及3800牛米扭矩,在600转怠速时就可输出2000牛米以上的扭矩,900转时扭矩约3000牛米,动力强劲。
- **先进技术应用**:采用高压共轨燃油喷射系统,优化了喷射压力和精度,搭配异形活塞设计及新型可变截面涡轮增压器,使燃油雾化效果更好,燃烧更充分,热效率更高,排放更低。同时,发动机内部应用低摩擦技术,降低摩擦损失,进一步提升燃油经济性。
- **舒适性与安全性提升**:曲轴和凸轮轴采用液压减震器,降低噪音和振动。优化燃油预喷射,减少怠速时的噪音及震动。此外,还可选装VEB发动机制动系统和EPG排气压力调节器,提供的制动效果,保障行车安全,减少刹车损耗 。
### 燃油泵
燃油泵负责将柴油从油箱中吸出,并提高其压力,以满足喷油嘴对燃油喷射压力的要求。它为柴油在发动机内的循环提供动力,确保燃油能够稳定、持续地供应到喷油嘴。根据发动机的不同工况,燃油泵能够调节燃油的压力和流量,例如在发动机高负荷运转时,需要提供更高压力和更大流量的燃油以保证充足的动力输出;而在低负荷或怠速时,则相应降低燃油压力和流量,以节约燃油并维持发动机的稳定运行。燃油泵的性能和可靠性对于柴油发动机的正常工作至关重要,若燃油泵出现故障,可能导致燃油供应不足或压力不稳定,从而引起发动机动力下降、启动困难甚至无法运转等问题,并且会影响整个燃油系统的工作效率和耐久性。
### 冷却系统部件(散热器、水泵、节温器等)
- **散热器**:其主要功能是将发动机冷却液在循环过程中吸收的热量散发到周围空气中,从而降低冷却液的温度,保证发动机在适宜的温度范围内工作。散热器通常由许多金属管和散热片组成,冷却液在管内流动,热量通过管壁传递到散热片,再由空气流过散热片将热量带走。散热器的散热能力直接影响发动机的冷却效果,如果散热器散热不良,发动机可能会出现过热现象,导致零部件损坏、功率下降、燃油经济性变差等问题。
### 技术创新与优势
沃尔沃遍达柴油发动机在多个方面不断创新,展现出诸多优势:
- **燃油喷射技术**:如D17发动机采用优化的高压共轨燃油喷射系统,使燃油雾化更均匀,燃烧更充分,提高了发动机的动力输出和燃油经济性,同时降低了排放.
- **涡轮增压技术**:D13、D16和D17等发动机均采用先进的涡轮增压技术,如双涡轮增压、可变截面涡轮增压器等,有效提升了进气效率,增加了发动机的功率和扭矩,并且在不同工况下都能保持良好的性能表现.
- **活塞设计**:D13TC和D17发动机的异形活塞设计是沃尔沃的专利技术,这种外凹内凸的“波浪”形活塞能使燃烧更加集中,更好地利用燃烧室中心的氧气,提高热效率和爆发力,同时减少烟尘排放.
- **发动机管理系统**:配备先进的电子控制系统,如D8-600的电子控制发动机管理系统,可与船舶的电子控制系统通信,实现对发动机的控制,优化性能、降低油耗,并提供故障诊断等功能.
### 应用领域
沃尔沃遍达柴油发动机主要应用于以下领域:
- **船舶领域**:为各种类型的船舶提供动力,从休闲的小型摩托艇、帆船、游艇到大型的商业船舶,如运输船、工程船等。其不同功率和型号的发动机能够满足不同尺寸和用途船舶的动力需求,凭借可靠性和性,在船舶市场占据重要地位.
- **工业领域**:广泛应用于工业发电机、建筑设备、矿山机械、农业机械等工业设备。例如D16发动机在矿山和农业应用中表现出色,其高功率、大扭矩和高海拔性能使其能够适应恶劣的工作环境,提高生产效率.
### 进气门与排气门
进气门和排气门的保养首先要确保气门的密封性。定期检查气门与气门座的密封情况,可采用气门密封性试验来检测,如果发现气门密封不严,应及时研磨气门或更换气门与气门座。检查气门弹簧的弹性是否正常,若弹簧弹性减弱或出现断裂,会影响气门的正常关闭和开启,应及时更换气门弹簧。保持气门导管的清洁和润滑,定期清洗气门导管,添加适量的润滑油,防止气门在导管内运动时出现卡滞现象。同时,要注意气门的间隙调整,按照发动机的技术要求,在规定的里程或时间内检查和调整气门间隙,使气门能够在正确的时刻开启和关闭,保证发动机的进气和排气正常进行。此外,避免发动机长时间在高负荷、高温状态下运行,以减少气门的烧蚀和磨损。
### 喷油嘴
喷油嘴的保养对于柴油发动机的性能至关重要。使用清洁的柴油,防止柴油中的杂质堵塞喷油嘴的喷孔,可在燃油系统中安装高质量的燃油滤清器,并按照规定里程更换滤清器滤芯。定期对喷油嘴进行清洗和检查,可采用专业的喷油嘴清洗设备,清除喷油嘴上的积碳和杂质,检查喷油嘴的喷油压力、喷油量和雾化质量是否符合要求,如果发现喷油嘴工作不正常,应及时进行修复或更换。注意喷油嘴的安装和密封,确保喷油嘴安装正确且密封良好,防止燃油泄漏。在发动机运行过程中,要关注发动机的动力性、经济性和排放情况,如果发现发动机动力下降、油耗增加或尾气排放超标,应首先检查喷油嘴是否存在问题,并及时处理。
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发布时间:2024-12-04
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