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沃尔沃遍达柴油发动机的燃油利用功能相较于其他品牌发动机,具有多方面的显著优势: ### 先进的燃油喷射技术 - **高压共轨系统优化**:沃尔沃遍达柴油发动机采用先进的高压共轨燃油喷射系统,能控制燃油喷射压力、时间和喷油量。如沃尔沃D17发动机,对喷射压力和精度进一步优化,使燃油雾化效果更好,燃烧更充分,相比一些采用传统燃油喷射系统的发动机,燃油利用率大幅提高。在部分负荷工况下,沃尔沃遍达发动机的燃油消耗可降低10%-15%左右. - **多次喷射策略**:具备多次喷射功能,可在一个工作循环内实现多次燃油喷射,如预喷射、主喷射和后喷射等。预喷射能使燃烧室内形成更均匀的混合气,降低燃烧噪音和氮氧化物排放;主喷射提供主要动力输出;后喷射可促进未完全燃烧的物质进一步燃烧,提高燃烧效率,减少颗粒物排放,实现了燃油经济性和环保性能的兼顾,这是部分其他品牌发动机所不具备的优势 。 ### 智能的发动机管理系统 - **实时监测与调控**:配备智能发动机管理系统,能实时监测发动机的各种运行参数,如转速、负荷、温度、进气量等,并根据这些参数调整燃油喷射量和其他相关参数,确保发动机在不同工况下都能保持的燃油经济性。例如在怠速和低速行驶等低负荷工况下,自动减少喷油量,降低燃油消耗;在高速行驶和加速等大负荷工况下,合理增加喷油量,保证动力输出的同时,优化燃烧过程,提高燃油效率. - **与车辆系统的集成优化**:该管理系统还能与车辆的变速器、底盘等其他系统进行深度集成和协同控制。比如与先进的变速器匹配,根据车速和负载自动选择合适的挡位,使发动机始终运行在经济转速范围内,进一步提高整车的燃油经济性,相比未进行系统集成优化的发动机,可有效降低油耗5%-8% 。 ### 的涡轮增压技术 - **可变截面涡轮增压器应用**:沃尔沃遍达柴油发动机广泛采用可变截面涡轮增压器,能根据发动机的转速和负荷自动调整涡轮叶片的角度,优化进气量,提高燃烧效率。在低转速时,缩小涡轮截面,增加进气压力,使发动机在低转速下就能输出较大扭矩,改善车辆的起步和加速性能;在高转速时,增大涡轮截面,保证进气顺畅,维持发动机的高功率输出,整个过程中燃油得到更充分利用,动力性和燃油经济性都得到显著提升。与普通涡轮增压器相比,可变截面涡轮增压器可在全工况范围内提高燃油效率10%-15%左右. - **增压与中冷技术配合**:搭配中冷器使用,降低进气温度,提高进气密度,使进入燃烧室的空气量进一步增加,从而使燃油燃烧更加充分,增强发动机的动力性能和燃油经济性,同时降低了尾气排放。在高温环境下或高负荷运行时,这种增压与中冷技术配合的优势更为明显,相比未配备中冷器的发动机,燃油消耗可降低8%-12% 。 ### 独特的燃烧技术与设计 - **异形活塞设计**:沃尔沃D17等型号的发动机采用异形活塞设计,如波浪形活塞,这是沃尔沃的专利技术之一。波浪形活塞能使燃烧更加集中,更好地利用燃烧室中心的氧气,提高热效率和爆发力,同时减少烟尘排放。与传统活塞设计的发动机相比,可使燃油经济性提高5%-10%左右,且发动机的动力输出更强劲、更稳定. - **优化的燃烧室形状**:燃烧室形状经过精心设计和优化,与活塞、喷油嘴等部件协同工作,形成理想的混合气流动和燃烧模式,使燃油在燃烧室内充分、快速地燃烧,减少能量损失,提高燃油利用率。这种优化的燃烧室设计有助于提高发动机的热效率,降低燃油消耗,并且在不同工况下都能保持较好的燃烧稳定性。 ### 低摩擦设计与技术应用 - **低摩擦涂层**:发动机内部大量应用低摩擦涂层技术,如在活塞裙部、气缸壁等部位采用特殊的低摩擦涂层,有效降低了发动机各部件之间的摩擦损失,减少了能量损耗,提高了机械效率,从而降低燃油消耗。与未使用低摩擦涂层的发动机相比,燃油经济性可提高3%-5%左右. - **轻量化设计**:在保证发动机强度和可靠性的前提下,采用轻量化设计,减轻发动机的重量。如使用铝合金等轻质材料制造部分零部件,降低了发动机的整体质量,使车辆的操控性能得到提升,同时也减少了发动机的负荷,进一步提高了燃油效率,在车辆行驶过程中,可降低油耗2%-4% 。
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发布时间:2024-12-03
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